水垢直接威脅生物質蒸汽發生器裝置（zhì）的穩定和蒸汽發生器的使用壽命，因為水垢的導熱係數很小。水（shuǐ）垢的導熱係數比金屬的導熱係數（shù）小幾百倍（bèi）。因此，即使在（zài）受熱（rè）麵上形成不太厚的水垢（gòu），也會由於熱阻大（dà），使其導熱效率降（jiàng）低（dī），造成（chéng）熱損失，浪費燃料。

由於受熱麵上結有水（shuǐ）垢，會使金屬管壁局部過熱，當壁溫超過其工作允許溫度時，會使管子鼓包。水（shuǐ）垢是一種複（fù）雜的鹽類，其中含有鹵（lǔ）素離子，在高溫下對鐵有腐蝕作用（yòng）。通過對鐵質水（shuǐ）垢的分析（xī），可知它含鐵量達20~30左右。水垢侵蝕金屬會使（shǐ）蒸（zhēng）汽發生器內壁變脆，並不斷向蒸汽（qì）發生器深處腐蝕。由（yóu）於清除水垢要停（tíng）爐、消耗人力、物力，以及（jí）造成蒸汽發生（shēng）器的機械損傷和化學腐蝕。

生物質蒸汽發生器如何除水垢？

1.堿（jiǎn）煮轉型：對於硫酸鹽為（wéi）主或（huò）者以（yǐ）硫酸鹽和矽（guī）酸鹽（yán）混合的水垢，應當先進行堿煮轉型。

根據水垢的厚度和成分，將配成的溶液堿煮轉型劑溶液加入鍋內，使鍋水（shuǐ）中藥劑濃度均勻，煮爐期間，應當定期取樣分析，適當補加堿煮轉型劑，對附著率低的（de）汙垢進行水衝洗，並檢查係統泄漏情況。

2.緩蝕處理：酸（suān）洗時金屬不產生孔蝕，對設備腐蝕的保（bǎo）護（hù）方麵效果很好。多（duō）重緩蝕處理，使（shǐ）除垢清洗時對（duì）設備基本無影響。

3.酸洗除垢（gòu）：將清洗係統的配藥用水加熱至預（yù）定溫度後停止（zhǐ）加熱（rè），加入緩蝕劑，蒸汽發生器清洗劑(除（chú）垢劑)需要配成一（yī）定的濃度後才能進入蒸發器內，均勻（yún）後用泵向蒸發器（qì）內逐漸加入清洗除垢劑，邊循環、邊加藥（yào）劑至預（yù）定濃度，參透（tòu）劑、還原劑等清洗助劑根據需要加入。